怎样判断数控加工中心的精度

数控加工中心在一般生产车间都有,数控加工中心的精度非常重要,因为数控加工中心的精度影响加工质量,所以工业界一直在研究如何降低或消除数控加工中心的精度误差。那怎样判断数控加工中心的精度呢?

1、试件定位:

试样应放置在X行程中间位置,沿Y、Z轴放置合适的位置,与夹具和刀具长度相适应。试件位置有特殊要求时,应由厂家和用户双方约定确定。

2、试件固定:

试样应安装在专用夹具上,使工具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。

检查试件安装面与夹具夹持面的平行度。应采用适当的夹紧方法,使刀具能够贯穿和加工中心孔的全长。为了避免刀具与螺钉的干涉,推荐埋头螺钉进行固定,也可以选择其它等价的方法。样品的总高度取决于选择的固定方法。

3、试件材料、刀其和切削参数:

根据厂家和用户的约定,选择了试件的材料、切削刀具和切削参数,并记录下来,推荐的切削参数如下:

切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.

进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。

切削深度:所有铣削过程的径向切削深度应为0.2毫米

4、试件尺寸:

若试件经过多次切割,外形尺寸减小,孔径增大,最后加工试件尺寸应符合本标准中规定的要求,以真实反映加工中心的切割精度。试样可在切割试验中重复使用,其规格应控制在本标准规定的特征尺寸的士10%以内。如果试件再次使用,在重新进行精切试验之前,应该进行一次薄层切割,以清除所有的表面,然后进行测试。

上述关于如何判断CNC加工中心的精确度就告诉大家,一台加工精度不高的CNC加工中心,不管加工什么零件,都会影响产品的加工质量,因此必须注意CNC加工中心的精度。

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2021年9月13日 08:34