铝合金cnc加工的操作原则

用手工加工的铝合金cnc比手工加工有很大的优越性，用数控机加工得到的零件非常精确且可重复性；加工铝合金cnc可以制造出难以完成的复杂外形零件。对铝合金cnc加工操作原理了解多少呢？

一、数控设备的使用环境

为了延长数控设备的使用寿命，一般要求避免阳光直射及其它热辐射，避免过湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备应远离振动大的设备，如冲床和锻造设备。

二、良好的电源保证。

为避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬时干扰信号等影响，机械加工的数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置。

三、制定有效操作的规程。

对于数控机床的使用和管理，应制定出一系列切实可行的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制订并遵守铝合金cnc加工工艺规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。

众所周知，正确的操作和维护是铝合金cnc加工设备正确使用的关键因素之一。正确的操作和使用可以防止机床异常磨损，避免突发故障；日常维护，设备保持良好的技术状态，延缓劣化过程，及时发现和消除故障隐患，确保安全运行。对于精密零件加工企业用铝合金cnc加工日常使用要求如下：

开机后，必须先预热约10分钟，然后再加工；长时间不使用的机器应延长预热时间；

2、检查油路是否畅通;

3.关机前，将工作台和鞍座放在机器的中央(将三轴行程移动到每轴行程的中间)；

4、机床保持干燥清洁。

铝Cnc加工设备比较昂贵，因此正确的操作和维护保养可以防止机床异常磨损，避免机床突发故障。在加工铝合金cnc时精心维护，能保证机床加工精度的长期稳定，延长机床使用寿命。

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